| 寧煤礦機公司：鋼與火淬煉的匠心之路 | |||
| 2025/6/4 13:14:47 礦建勘探 | |||
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【本網(wǎng)訊】在液壓支架的鋼鐵骨架間，在采煤機轟鳴的齒輪咬合處，在綜掘設備穿梭的巷道深處，寧夏煤業(yè)礦機公司以鋼鐵為紙、焊槍為筆，書寫著屬于匠人的傳奇。這里是火花與鋼鐵共舞的戰(zhàn)場，是技術與責任交織的熱土，每一次金屬碰撞的鏗鏘聲，都是該公司向卓越進發(fā)的激昂鼓點。
責任鑄魂，鍛造“寧煤礦機”金字招牌 “寧煤礦機、專業(yè)典范”，這八個字不是印在墻上的標語，而是流淌在礦機公司每一位職工血脈中的使命。為擦亮這塊凝聚匠心的品牌，從管理層到一線職工，用智慧與汗水勾勒出品牌升級的清晰脈絡，在市場浪潮中錨定高質量發(fā)展的航向。 5月的大武口工作區(qū)槐花飄香，走進結構車間，嚴謹有序的生產節(jié)奏撲面而來。1米帶式輸送機托輥架的焊接工序，恰似一場精密的質量“接力賽”：職工完成焊接后，立即化身“質量偵探”，對照圖紙核驗尺寸精度，用指尖感知焊縫的牢固程度，目光如炬掃描表面處理的每一處細節(jié)；班組長隨即接過“接力棒”，憑借多年經(jīng)驗排查自檢盲區(qū)，對部件裝配的契合度進行二次“體檢”；車間質檢員則帶著專業(yè)檢測設備登場，對形位公差、承重極限等核心指標展開“硬核”檢測；直至出廠前，還要經(jīng)歷外觀、標識、包裝的“終極考驗”，只有通過層層嚴苛篩選的產品，才能披上“合格”的鎧甲奔赴市場。 礦機公司構建起“自檢、互檢、專檢、出廠檢驗”“四位一體”的質量防線，將管控網(wǎng)延伸至生產全流程，實現(xiàn)設備出廠驗收、入井開機“雙百”目標。同時，對電液控主閥等委外、外購關鍵部件實行“靶向抽檢”，確保每一個零部件都經(jīng)得起嚴苛考驗。這兩道“質量保險”，為產品的可靠性與穩(wěn)定性筑牢根基。 客戶口碑是品牌最生動的注腳。該公司建立起覆蓋售前、售中、售后的全周期服務體系，通過滿意度調查和質量回訪，將礦方反饋轉化為改進動能。每一條建議都被納入優(yōu)化清單，每一處細節(jié)都在持續(xù)打磨中臻于完美，讓“寧煤礦機”的品牌美譽在客戶的認可中口口相傳。 急客戶之所急，是該公司鐫刻在骨子里的服務信條。今年1月，羊場灣礦急需將1000米帶寬、1.4米帶式輸送機配件工期提前20天，彼時結構車間正滿負荷生產同礦區(qū)1.2米規(guī)格配件。為保障礦方開采進度，該車間迅速啟動應急方案，兩班倒連軸轉、每班加時1小時，最終提前5天交付；4月，面對麥垛山礦200件、3.5米與200件4.5米金屬頂梁的加急訂單，職工主動清晨6時到崗，在滿負荷生產的重壓下，硬是提前3天完成“不可能的任務”，用行動詮釋了“客戶至上”的承諾。 數(shù)智引擎轟鳴，驅動創(chuàng)新成果“活”起來 當晨光穿透金工車間的玻璃，一場鋼鐵與智能的共舞早已啟幕。 行車工將油缸精準吊運至貨架，只見油缸順著軌道如靈動的銀色溪流，自動滑入卡板凹槽。操作人員輕點液壓翻轉機構的觸控屏，油缸便像被賦予生命般優(yōu)雅轉身，穩(wěn)穩(wěn)“躺”進焊接機器人的工作區(qū)。藍光閃爍間，焊槍飛速游走；待焊接完成，桁架機械手如機械臂般精準抓取成品，經(jīng)滾道傳輸至裝配工位，整個流程行云流水，宛如精密編排的工業(yè)芭蕾。 這場驚艷的自動化變革，源于車間自主研發(fā)的“智慧搭檔”——抓取桁架機械手與缸體自動液壓翻轉機構。作為公司單體支柱及懸浮支柱的“智造搖籃”，金工車間年加工量達1.6萬根，且需求連年攀升。曾幾何時，人工焊接如同沉重的枷鎖：日均60根的產能“瓶頸”、腰肌勞損的健康警報、工傷事故的潛在威脅，讓生產充滿艱辛。如今，桁架機械手的“上崗”徹底改寫歷史，產能飆升至76根/天，每年節(jié)省超34萬元人工成本，更讓職工從繁重勞動中解放，安全生產得以保障。 在創(chuàng)新成果的百花園中，更多“智能尖兵”正綻放光芒。托輥柔性制造生產線如同“變形金剛”，自由切換普通鋼管與不銹鋼管材質，年產出22萬件托輥，創(chuàng)造5100萬元產值，穩(wěn)穩(wěn)扛起寧夏煤業(yè)的供應大旗；液壓支架頂梁翻轉裝置歷經(jīng)實戰(zhàn)打磨，能讓不同型號支架完成180度“華麗轉身”。《液壓單體支柱自動上料裝置研發(fā)及應用》等9個創(chuàng)新項目驅動生產效率持續(xù)躍升。 為讓創(chuàng)新基因融入企業(yè)血脈，該公司構建起“月度督導+季度評比+年度考評”的全周期“培育體系”。從工藝微創(chuàng)新到技術大突破，從舊物改造到智能升級，全員創(chuàng)新熱潮奔涌不息。知識產權戰(zhàn)略同步發(fā)力，向發(fā)明專利高地發(fā)起沖鋒，劍指國家能源集團級重磅獎項，力求在行業(yè)創(chuàng)新版圖上烙下鮮明印記。 在成果轉化的賽道上，該公司火力全開。采煤機滾筒維修裝備研發(fā)緊鑼密鼓推進，圖紙設計與結構加工按圖索驥；刮板運輸機智能穿鏈裝置等項目加速落地，推動生產模式向自動化、智能化換擋提速……8項技術攻關課題如同8座燈塔，指引著創(chuàng)新航程不斷攀升。 未來藍圖已然繪就：1448萬元專項資金將引入58臺高端設備，數(shù)控激光切割機、立式加工中心等“智能猛將”即將入列；大武口工作區(qū)老舊設備將迎來“換血”，效率與安全“雙提升”。更令人期待的是，該公司正與行業(yè)頂尖團隊攜手，研發(fā)可移動自尋位焊接機械手，誓要攻克大部件焊接自動化的“最后堡壘”。 如今，8項國家授權專利見證創(chuàng)新實力：《液壓支架運輸系統(tǒng)及操作方法》摘得國家發(fā)明專利與自治區(qū)科技成果雙桂冠；《電動式液壓支架主閥快速搬運裝置》攬獲國家級及自治區(qū)級QC成果二等獎；《托輥柔性制造自動化生產研發(fā)》高分通過驗收。這些榮譽不僅是創(chuàng)新的勛章，更是驅動公司向數(shù)智化深水區(qū)挺進的不竭動力。 綠色打底，工業(yè)發(fā)展的“突圍之路” 在工業(yè)發(fā)展與生態(tài)保護的天平上，礦機公司以“危廢賦新生、無廢向未來”為鏗鏘誓言，將環(huán)保理念熔鑄于每一道生產工序。當“寧煤固廢油桶處置”項目斬獲寧煤公司優(yōu)秀品牌殊榮，這座鋼鐵叢林里的綠色革命，正以雷霆之勢重塑行業(yè)生態(tài)。 走進礦機公司，環(huán)保設施如同精密的生態(tài)“守護者”：固定噴漆房與焊煙除塵系統(tǒng)完成智能化改造，將污染物扼殺在源頭；水性漆替代油性漆的“綠色革命”持續(xù)推進，讓揮發(fā)性有機物無處遁形；環(huán)境風險排查如同“鷹眼”，對隱患零容忍；環(huán)保“三同時”制度嚴格落地，確保每一個新項目都帶著綠色基因誕生。一場場生態(tài)應急演練，為企業(yè)披上了抵御風險的“鎧甲”，將環(huán)保防線筑牢在生產的每個角落。 最令人矚目的，是那條國內領先的全自動全封閉危廢桶處理生產線。這條鋼鐵長龍般的智能系統(tǒng)，以抽殘、破碎、清洗、烘干、打包的“五步絕技”，讓乳化液桶、潤滑油桶等4類危廢鐵桶重獲新生。曾經(jīng)堆積如山、暗藏隱患的危廢桶，在這里經(jīng)歷“變形記”，從污染源變身可再利用資源。這不僅填補了寧夏危廢桶處置的空白，更像一把“金鑰匙”，打開了黃河流域生態(tài)保護的新局面，每年10萬只（1860噸）的處理規(guī)模，成為守護綠水青山的堅實注腳。 在滿足寧夏煤業(yè)內部需求后，礦機公司的綠色版圖迅速擴張。銷售人員化身“綠色先鋒”，以定量包干的創(chuàng)新模式，將業(yè)務從石嘴山的戈壁灘拓展到固原的六盤山下。寧夏寶豐集團、晟晏實業(yè)集團等15家企業(yè)相繼委托，17400個危廢桶在這里完成華麗蛻變。隨著市場版圖的延伸，“礦機危廢處置”品牌如同綠色旗幟，在寧夏大地高高飄揚，不僅提升了企業(yè)的行業(yè)話語權，更讓綠色發(fā)展的價值在市場浪潮中熠熠生輝。 與此同時，該公司堅持“兩條腿” 走路，在堅守綠色使命的同時，持續(xù)拓展業(yè)務邊界。與礦方、設備管理中心搭建“信息高速路”，讓生產計劃精準對接市場脈搏；鉆研綜采綜掘設備維修“黑科技”，為傳統(tǒng)工藝注入智能基因；從5.2米帶式輸送機的“鋼鐵長龍”，到不斷豐富的制造品類，每一次突破都在書寫“綠色智造”的新篇章，讓工業(yè)發(fā)展與生態(tài)保護在分公司的實踐中奏響和諧共生的時代強音。 編輯溫馨提示：請作者投稿時，必須留下單位、聯(lián)系方式（手機）以便溝通聯(lián)系，下次沒有，稿件不采用。
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