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工人遠(yuǎn)程采煤掘進(jìn)？這不是科幻片。

掘支運(yùn)一體化快速掘進(jìn)系統(tǒng)“煤海蛟龍”、我國(guó)首臺(tái)套大功率自動(dòng)化定向鉆機(jī)“烏金穿山甲”、國(guó)內(nèi)外運(yùn)輸能力最大的“奔牛”刮板輸送機(jī)……近日，一批硬核產(chǎn)品亮相2024年中國(guó)品牌博覽會(huì)。

這些“寶藏產(chǎn)品”讓“挖煤”這件事變得更智能化。

其中，明星產(chǎn)品“煤海蛟龍”，是中國(guó)煤科自主研發(fā)的以掘錨一體機(jī)為龍頭的掘支運(yùn)“三位一體”快速掘進(jìn)系統(tǒng)，攻克了掘錨平行、全寬截割、自動(dòng)支護(hù)、柔性運(yùn)輸、協(xié)同控制等核心技術(shù)，多次創(chuàng)巷道掘進(jìn)世界紀(jì)錄。

圖為煤海蛟龍-掘支運(yùn)一體化智能快速掘進(jìn)系統(tǒng)模型

“烏金穿山甲”全液壓自動(dòng)化定向鉆機(jī)，可在煤礦井下遙控和地面遠(yuǎn)程控制，對(duì)鉆探全過程信息化管理，為透明工作面構(gòu)建提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，能實(shí)現(xiàn)3000米以上深度定向鉆孔施工。

煤炭被采煤機(jī)采下來后，如何從地下運(yùn)輸出來？“奔牛”刮板運(yùn)輸機(jī)給出答案：這款10米超大采高智能刮板，輸送能力能達(dá)到8000噸/小時(shí)，使用壽命預(yù)計(jì)超過1億噸，是目前國(guó)內(nèi)外運(yùn)輸能力最大、設(shè)計(jì)壽命最長(zhǎng)、智能化程度最高的井工煤礦工作面刮板輸送裝備。這個(gè)大“大家伙”，可以解決大運(yùn)量重載啟動(dòng)、牽引銷排承載能力提升、鏈條張力動(dòng)態(tài)自動(dòng)調(diào)節(jié)等一系列技術(shù)難題。

還有一些靈巧的“小家伙”——機(jī)器人家族：“翱翔者3”本安型掛軌巡檢機(jī)器人擅長(zhǎng)在有限的空間實(shí)施超長(zhǎng)時(shí)間巡檢，結(jié)合智能技術(shù)代替人的眼、耳、手，全面代替人工完成日常巡檢；“領(lǐng)航者3”巡檢機(jī)器人能夠感知環(huán)境信息，實(shí)現(xiàn)自主路徑規(guī)劃、自主識(shí)別儀表、環(huán)境數(shù)據(jù)采集等自主巡檢功能；“先行者”危險(xiǎn)救援機(jī)器人，能第一時(shí)間進(jìn)入災(zāi)區(qū)，建立傷員與救援人員的信息通道，為幸存者提供氧氣和生存物資，降低人員的傷亡。

圖為智能操作島

“智能操作島”更像是負(fù)責(zé)調(diào)度的“大腦中樞”。它是實(shí)現(xiàn)煤礦綜采工作面“地面規(guī)劃采煤、裝備自動(dòng)執(zhí)行、面內(nèi)無人作業(yè)”無人化智能開采模式的重要技術(shù)平臺(tái)，讓工作面生產(chǎn)過程既可看到，也能聽到，地面生產(chǎn)人員可及時(shí)準(zhǔn)確掌控工作面生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)。

據(jù)悉，央企中國(guó)煤科還將推出3款重磅品牌產(chǎn)品，包括煤層裝機(jī)功率最大、滿截深牽引速度最快、截割精度最高的MG2×250/1200-WD 系列高效開采智能化采煤機(jī)，可實(shí)現(xiàn)全生命周期地質(zhì)信息和工程信息共享、協(xié)同以及三維交互可視化分析的透明地質(zhì)保障系統(tǒng)，建成“地面規(guī)劃采煤、裝備自動(dòng)執(zhí)行、面內(nèi)無人作業(yè)”的煤礦無人化智能開采控制技術(shù)與裝備，均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。