世界首臺百萬千瓦超超臨界二次再熱發(fā)電機組正在發(fā)電

　　利用膠帶運輸機智能視頻調(diào)速系統(tǒng)高效運輸煤炭

　　國際在線報道（記者 瞿文斌）：據(jù)調(diào)查，中國煤炭資源較為豐富，占化石能源可采儲量的９２．３％。隨著人們環(huán)保意識的提高和經(jīng)濟的不斷發(fā)展，如何清潔高效地利用煤炭資源對推進國家中長期能源發(fā)展戰(zhàn)略具有十分重要的意義。作為全球最大的煤炭生產(chǎn)公司和中國能源行業(yè)的領頭羊，國家能源集團持續(xù)加大科技攻關，在煤炭開采、煤炭發(fā)電和煤炭制油等領域取得顯著成效。

　　在煤炭開采領域內(nèi)，煤炭運輸機實時調(diào)速工藝目前在世界上還沒有廣泛普及。通過不斷研究改進，國家能源集團寧夏煤業(yè)公司紅柳煤礦首次創(chuàng)新應用了國際領先、中國首項膠帶運輸機智能視頻調(diào)速系統(tǒng)，實現(xiàn)煤炭智能高效地運輸，平均每年節(jié)省電費６７０萬元人民幣。國家能源集團寧夏煤業(yè)公司紅柳煤礦礦長趙志志說：“我們的工效整體提高了１５％，職工的休息由原來的每月五天、六天休息現(xiàn)在可以增加到八天，日常的勞動時間都是正常的，每天出勤的人員減少了。沒有上自動化功能面之前，每天出勤大概在９０人左右，上了自動化功能面出勤人員每天大概在７０人。”

　　年產(chǎn)400萬噸煤制油項目

　　擁有自主知識產(chǎn)權的“神寧爐”

　　統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，２０１８年中國煤炭發(fā)電量占同年發(fā)電總量的６３．７％，煤炭發(fā)電的提效、降耗、減排對國家能源戰(zhàn)略具有極為重要的意義。在提升煤炭發(fā)電效率的技術里，大容量高參數(shù)二次再熱發(fā)電技術是世界性的難題。國家能源集團通過自主研發(fā)，在泰州發(fā)電有限公司建成了世界首臺百萬千瓦超超臨界二次再熱發(fā)電機組，取得了多項自主知識產(chǎn)權，并在國際上開創(chuàng)了二次再熱發(fā)電的技術先例。國家能源集團泰州發(fā)電有限公司總經(jīng)理陳旭偉說：“我們二次再熱機組投產(chǎn)后發(fā)電效率達到４７．８２％，比世界最優(yōu)的４７％高了０．８２個百分點，發(fā)電煤耗２５６．８５克每千瓦時，綜合性能指標為世界最優(yōu)。主要污染物二氧化硫、氮氧化物、煙塵排放水平均優(yōu)于國家超低排放要求，刷新了火電行業(yè)多項紀錄，大幅提升了我國燃煤發(fā)電廠的國際競爭力。”

　　數(shù)據(jù)顯示，２０１８年中國原油總消費量達６．５１億噸，原油對外依存度達到７０．９％。為保護國家能源安全，國家能源集團寧夏煤業(yè)有限公司建造了全球單套規(guī)模最大、年產(chǎn)４００萬噸煤制油項目，通過技術攻關，打破了國外對煤制油化工核心技術的壟斷，提高了中國煤炭清潔高效利用能力。談及煤制油項目籌建時的困境，國家能源集團寧夏煤業(yè)有限公司煤制油分公司總經(jīng)理郭中山還記憶猶新：“一個是裝置的大型化是這個項目的難點，這么大的一項工程，投資５５０億，從設計、設備制造帶來了很多挑戰(zhàn)，很多東西都是世界上最大的。還有系統(tǒng)的集成是這個項目的難點，從１６萬噸擴大到４００萬噸，它的系統(tǒng)規(guī)模是幾何數(shù)的往上增長。”

　　此外，４００萬噸煤制油項目還開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的“神寧爐”，填補了３０００噸級單噴嘴干煤粉加壓氣化技術國際空白。國家能源集團寧夏煤業(yè)有限公司煤制油分公司總工程師黃斌說：“神寧爐的特點就是（煤）每一種的適應性非常寬，煤的轉化效率非常高，達到９８．５％以上，那么它的穩(wěn)定性非常好，整個控制過程都是自動的，再一個就是，環(huán)保性比較好，就是環(huán)境友好，它的污水排放量，應該說是目前這些氣化技術里面最低的，這些指標就決定了它達到了世界領先水平。”