| 冀中股份開(kāi)創(chuàng)煤炭洗選工序由地上搬井下先河 | |||
| 煤炭資訊網(wǎng) | 2012-3-21 8:01:48 頭條 | ||
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近日，冀中能源股份有限公司(簡(jiǎn)稱冀中股份)技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)大膽的“驚人一跳”。該公司通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，開(kāi)創(chuàng)煤炭加工先河，建成國(guó)內(nèi)首個(gè)井下“洗煤廠”——— 井下排矸系統(tǒng)應(yīng)用，率先實(shí)現(xiàn)了煤炭生產(chǎn)井下預(yù)排矸石。
這一創(chuàng)新是把以往在地面上進(jìn)行的初步洗選工序搬到礦井下。如此一來(lái)，以前隨原煤一起被運(yùn)到地面上的矸石，大部分將被洗選剔除不再升井。 3月16日，筆者乘坐煤礦特有的罐籠，經(jīng)過(guò)兩分半鐘的運(yùn)行來(lái)到邢東礦-760米的礦井下。再沿著大巷徒步半個(gè)小時(shí)，便來(lái)到-820米的井下“洗煤廠”。 “井下空間有限，我們利用巷道建‘微縮版’的洗煤廠，占地共有6000多平方米，規(guī)模跟井上洗煤廠還有些不同。”冀中股份副總工程師符東旭介紹說(shuō)。 筆者在這個(gè)“微縮洗煤廠”看到，原煤由皮帶直接運(yùn)送過(guò)來(lái)，經(jīng)過(guò)擺動(dòng)篩、篩分刮板機(jī)、柔式空氣室跳汰機(jī)、壓濾機(jī)的層層處理后，最終把矸石和煤炭分開(kāi)，再由兩條皮帶運(yùn)送到矸石倉(cāng)和煤倉(cāng)。矸石直接充填到井下巷道，煤炭則提升到井上進(jìn)行進(jìn)一步加工。 礦井下地壓大、格外潮濕等難題令人難以想象，這里也能建成洗煤廠？一個(gè)表面看來(lái)僅僅是從“上”到“下”的搬遷，是怎樣實(shí)現(xiàn)的呢？“依靠技術(shù)創(chuàng)新，不斷模擬嘗試，在別人不敢想的地方，我們成為了第一個(gè)敢于吃螃蟹的人。”冀中能源集團(tuán)、冀中能源股份公司董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記王社平語(yǔ)氣中透著堅(jiān)定。 冀中股份技術(shù)人員對(duì)井下“洗煤廠”設(shè)備進(jìn)行了無(wú)數(shù)次的研發(fā)和改進(jìn)，在地上進(jìn)行了模擬運(yùn)行。應(yīng)用于井下“洗煤廠”的三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)已取得國(guó)家專利，還有兩項(xiàng)正在申報(bào)中。井下“洗煤廠”項(xiàng)目被列入國(guó)家“十二五”重點(diǎn)科技項(xiàng)目支撐計(jì)劃。 井下建成“洗煤廠”帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。按照邢東礦年產(chǎn)原煤130萬(wàn)噸計(jì)算，每年可以在井下直接處理20萬(wàn)噸矸石。如果按傳統(tǒng)做法提升到地面，需要電費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、洗選加工損耗等各項(xiàng)費(fèi)用將近千萬(wàn)元。而把這20萬(wàn)噸矸石直接在井下處理掉，不僅節(jié)省了這筆費(fèi)用，而且間接地提高了原煤的開(kāi)采效率，相當(dāng)于直接減少費(fèi)用1700多萬(wàn)元，綜合經(jīng)濟(jì)效益年可增加近億元。 據(jù)了解，未來(lái)幾年，冀中股份將率先把這項(xiàng)技術(shù)在全公司推廣。按照3000萬(wàn)噸產(chǎn)量計(jì)算，該公司將有近500萬(wàn)噸矸石不再提升到地面，徹底杜絕矸石污染。
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