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      本網(wǎng)訊   通訊員馬獻偉報道 大凡了解河南煤化鶴煤五礦的人都知道，這座擁有50多年開采歷史的衰老礦井，安全基礎差，經(jīng)濟效益低，職工思想亂，以前是當?shù)赜忻?#8220;老大難”單位。怎樣走出“沼澤”，步入輝煌，是上級組織和企業(yè)職工給新一屆領導班子的最大命題。一年多來，他們不辱使命，革除陳規(guī)陋習，引入全新機制，走出了一條脫胎換骨的嬗變之路，呈現(xiàn)出勃勃生機。

      行為軍事化——振神

      “用心做事，追求卓越”“安全第一，預防為主”，每每職工開完班前會、安全宣誓后，個個身著整齊的服裝，邁著有力的步伐，高呼響亮的口號，昂首列隊到更衣室換衣，這已成了礦內一道靚麗風景線。許多職工不無慷慨地說，建礦幾十年了，從沒有見過職工像現(xiàn)在這樣有朝氣、有活力，實行軍事化管理，我們的精神倍感十足。

 

      說起實行準軍事化的起因，源于一次礦領導跟班下井到采煤工作面，與職工交談時，生性耿直的礦工，說著說著一下子把多年積怨撂了出來，礦上條件差，效益又不好，有本事的“跳槽”走了，沒能耐的只有在這“撞鐘”了，礦上的資源沒多少了，我們混一天算一天吧，說不定哪天就讓卷鋪蓋回家呢？

 

      “隊伍渾渾噩噩，萎靡不振，能打得硬仗和勝仗嗎？”礦長程章允在班子會上擲地有聲，要求大家統(tǒng)一思想認識，把振精提神作為扭虧脫困的前奏曲。

 

      思想教育是先導。政工部門發(fā)揮自身優(yōu)勢，利用廣播、電視、網(wǎng)絡等媒體，大力宣傳河南煤化集團的組建，給五礦發(fā)展帶來的良好機遇，動員職工凝聚力量，鼓足干勁，為礦井走出低谷盡匹夫之責。基層單位連續(xù)召開鼓勁會，礦領導深入?yún)^(qū)隊，推心置腹地與職工交換看法，解疑釋惑，并征求他們的意見和建議，讓職工看到礦井發(fā)展的希望，憧憬美好的未來。

 

      職工思想的轉變，為礦上推行準軍事化管理創(chuàng)造了有利條件。礦上順勢制定了《準軍事化管理細則》、《職工文明言行標準》等十幾個文件，把職工的日常言談舉止納入了規(guī)范化管理。礦內行走線路標識明確，來往職工兩人成行，三人成排。政工人員主動配合保衛(wèi)部門上崗糾察，以往穿拖鞋、光膀子的人員不見了，取而代之的是井然有序的環(huán)境。區(qū)隊會議室嬉戲打鬧的現(xiàn)象沒有了，人人著裝整潔，坐姿正規(guī)，神情莊重地接受值班人員的詢問，仔細聆聽當班的工作安排。安全宣誓是每班職工的必修課，由隊干部帶領，高聲誦讀安全誓言，表達對搞好安全生產的決心和勇氣。列隊行走是準軍事化的亮點，當一排排整齊的隊伍，精神抖擻地走過工業(yè)廣場時，口號聲此起彼伏，響徹云霄。

 

      “能把‘散沙’凝聚在一起，的確是件不容易的事，實行軍事化管理，把人的思想和行為‘粘和’在一起，由散化整，形成了合力”。黨委書記王保根心有感觸地說。

 

      質量標準化——保安

 

      安全，是煤礦管理的重點和難點，由于鶴煤五礦建井時間較早，設計先天不足，加上長期持續(xù)開采，環(huán)節(jié)不斷增多，礦壓日益加大，后期投入不足，給安全生產提出了嚴峻挑戰(zhàn)。

 

      過硬的工程質量是煤礦安全的基石。該礦從2010年4月份起，開展了轟轟烈烈的質量達標活動，起初有人心存疑慮，認為搞標準化不符合五礦礦情，一個老礦井，資源不多，剩下的這點殘煤湊湊乎乎挖出來算了，別因“花架子”誤了生產，影響效益，到時候上面評比仍然“墊底”，賠了夫人又折兵。對此，礦上組織區(qū)隊長和生產科室負責人分批到先進單位“洗腦”、“取經(jīng)”，讓他們切身感受到，通過質量達標，不僅給職工工作環(huán)境帶來變化，還能讓安全基礎更加牢固，促進產量和效益的“雙豐收”。外地觀摩后，礦上又連續(xù)召開各類座談會，讓大家談感受，說啟發(fā)，算細帳，迅即把干部職工的積極性調動了起來，達成了全力創(chuàng)建質量標準化的共識，確立了達標規(guī)劃和考核辦法，嚴格落實獎懲措施。

 

      嚴管干部，提高工作質量。班組長、區(qū)隊長是標準化的實踐者，他們始終奮戰(zhàn)在一線，發(fā)揮好“排頭兵”至關重要。礦上用鐵制度、鐵紀律嚴格要求，班前會細致安排工作，交接班實行“安全自我認格”，隨身配帶工具包，里面裝有“三件寶”，安全手冊、尺子、線繩不能少。每到一處，都要動尺、動線測量，改變過去憑眼力、憑經(jīng)驗的“大差不差”做法，事事、處處精益求精。巖巷隊有個跟班工長，未按規(guī)定背頂，草草交了班，礦上發(fā)現(xiàn)后，立即停了工作，并作為反面典型，大會講，小會說，在全礦引起了不小震動。“這在以前，頂多罰點錢，不算啥大事，如今再糊弄，可真要摘‘烏紗帽’了”。一位中層干部如是說。

 

      樹立標桿，創(chuàng)建優(yōu)質工程。五礦自足當前，著眼長遠，按照達標規(guī)劃，改造失修工程，新建優(yōu)質項目，由點到面，由近及遠，由易到難，不貪多，不求大，干一件，成一件。積極發(fā)揮示范帶動作用，每季都要評出若干個標桿工程和亮點工程，進行表彰和獎勵，以點帶面，全面鋪開。如今井下大巷修建了文化長廊，懸掛了多塊富有親情味的安全祝福標語，架空人車不間斷地播放優(yōu)美音樂和安全常識。23采區(qū)、1507工作面、3301下順槽、一水平北翼上平道巷修等被鶴煤公司評為標桿工程，2105變電所、二部人車通道、一水平2米軌道絞車房、井底車場、地面瓦斯抽放泵站等被鶴煤公司評為亮點工程。新建工程全部按高標準要求，嚴把設計、施工、驗收等各個關口，使其經(jīng)得起各層次考核，成為永久的標桿項目。短短幾個月時間，礦井面貌發(fā)生了巨變，質量標準化工作進入了鶴煤公司先進行列。

 

      創(chuàng)新方法，實行自我認格。該礦在工作實踐中，探索出不少有效的質量管理經(jīng)驗，其中崗前“自我認格”，已形成了獨特的體系，它列出了常見的10個方面的內容，點擊了質量管理的“要害”，通過每班管理人員的逐項打分，了解當時的工程質量狀況，找出問題和差距，立即整改。安監(jiān)部門嚴格考核，獎罰兌現(xiàn)及時，形成了人人自我認格、照章辦事的良好習慣?，F(xiàn)如今，無論井下峒室、運輸軌道，還是采掘頭面、皮帶大巷，物料碼放整齊，管線吊掛有序，文明衛(wèi)生有了明顯改觀。實施“署名工程”，無論工程大小、時間長短，施工人員必須標注姓名，質量優(yōu)劣，過往人員一目了然，所有工程都要接受眾人的長期監(jiān)督。

      管理精細化——增收

 

      長期以來，五礦受多種因素的制約，連年虧損，全靠“輸血”度日，面對這種被動局面，他們以增收節(jié)支為重點，大打脫困攻堅戰(zhàn)，一舉實現(xiàn)了扭虧為盈。

 

      深挖內部潛力，向增產增收要效益。前些年，五礦煤炭產量一直徘徊在35萬噸左右，不要說償還歷史欠賬，就連2800名職工的工資，做到按時足額發(fā)放也很困難，如何提高煤炭產量，決策者一直冥思苦想，他們在廣泛調研和聽取各方意見的基礎上，步步演繹成熟的方案。首先在穩(wěn)產擴儲上下功夫，組織有經(jīng)驗、有能力的技術人才，深入井下考察、論證，分析現(xiàn)有煤田的開采現(xiàn)狀，查閱大量歷史資料和建井投產以來的相關圖紙，擴充采量，新增儲量200萬噸，延長了礦井服務年限。對現(xiàn)有資源合理回采，精放細放，不斷提高回收率，有力地提高了煤炭產量。進一步強化煤質管理，建立健全各項管理制度，從設計布局、采面生產、運輸系統(tǒng)到裝車外運，嚴把每個環(huán)節(jié)，既要多出煤、出好煤，又要保證賣出好價錢，千方百計實現(xiàn)增產增收。

 

      壓縮生產成本，向節(jié)支降耗要效益。礦井成本高是制約效益提高的關鍵因素。長期以來，五礦雖然想的許多辦法，取得了一些成效，但沒有從機制上激發(fā)活力，降成本只能是“隔靴搔癢”。他們總結了以往成本管理時松時緊、時好時壞的經(jīng)驗教訓，用市場化管理模式，催生職工的內生動力。確立和完善內部主體，構建礦、區(qū)隊、班組三級市場體系，使單位與單位之間，單位與職工之間，職工與職工之間形成相互供求、有償服務的關系，材料消耗與職工的經(jīng)濟利益掛鉤，使被動的“要我降”變?yōu)橹鲃拥?#8220;我要降”，生產成本得到有效控制。

 

      精細化管理體現(xiàn)在工作中的方方面面。以井下常用的聯(lián)網(wǎng)繩為例，由于物件小，不值錢，有些職工壓根就沒把它放在眼里，到處亂扔亂放，既浪費了材料，還影響文明衛(wèi)生，查起來還很困難，后來礦上把繩子制成白、紅、黃、綠、蘭五種彩色，一個單位一個色，是誰的一清二楚，自愿接受處罰，再也不扯皮了。

 

      “發(fā)展靠科技，科技靠創(chuàng)新，創(chuàng)新靠全員”是五礦提出的最響亮的口號，鼓勵工程技術人員和干部職工，圍繞安全生產、經(jīng)營管理等方面，開展技術革新和小改小革活動，礦每月按工資總額的1%提取資金，用于獎勵科技創(chuàng)新收購項目，一月一評審，一月一收購，一月一兌現(xiàn)，激發(fā)了全員參與的積極性，并涌現(xiàn)出一大批優(yōu)秀科技成果，其中《1105煤柱工作面及改造工作面優(yōu)化設計》、《錨網(wǎng)帶索聯(lián)合支護在高應力、復合頂板、防突地區(qū)煤巷中的應用技術研究》等，為五礦帶來了可觀的經(jīng)濟效益。

 

      裝備機械化——提效

 

      “困難礦井這頂帽子戴了十幾年，井下設備不少還是建礦時投入的，壞了配件都買不上，超期服役很普遍，驢不走磨不轉是事經(jīng)常發(fā)生?，F(xiàn)在可好了，礦上這兩年投入大了，設備更新了，效率咋能不提高”。機運科長劉保國說起來眉飛色舞，滔滔不絕。

 

      “原來的副井提升能力小，下井物料限制在2.6米以下，提升長物料時，需要打開罐籠帽垂直裝卸，勞動強度大、危險系數(shù)高、生產效率低。去年4月改造后，可直接上下超長物料，每罐下料時間由原來的40分鐘減少到4分鐘，同時將副井把鉤工從繁重的高危險作業(yè)中解脫出來。這項技術在全國煤炭行業(yè)都是領先的。斜井箕斗的成功改造，使礦井提升能力，由以前的45萬噸/年增加到83萬噸/年”。

 

      機三隊隊長劉德林深有體會地說，“多上設備少上人這法對著哩。俺隊的2208皮帶運輸線，起先設備投入多、人員占用多、配件消耗多，電費耗量高，更換成轉向膠帶輸送機（俗稱拐彎皮帶）后，輸送機減了2套，驅動裝置、電控裝置相應少了，電費每年可以節(jié)約60萬余元；皮帶司機由9人壓縮到3人，年少支付工資20多萬元。同時，配件費、維修費大大降低，因皮帶事故影響生產的現(xiàn)象也沒有了”。

 

      此外，該礦還十分注重清潔能源，使瓦斯變廢為寶，投資興建了瓦斯發(fā)電站，日發(fā)電量7000千瓦時左右，累計運行6000小時，增收840萬元。

 

      機制一變天地寬。鶴煤五礦通過實施“四化”管理，井上下環(huán)境巨變，安全基礎更加牢固，經(jīng)濟效益明顯提高。2年來，煤炭產量、安全、利潤等多項指標，均創(chuàng)歷史最好水平，完成了由“后進”向“先進”的跨越。

本網(wǎng)通訊員：馬獻偉

編 輯：一帆