這座煤礦為啥一塵不染 | |||
煤炭資訊網(wǎng) | 2012-12-24 8:34:01 頭條 | ||
以前,曾有人這樣描述煤礦:灰的天,黑的地;井下伸手不見(jiàn)五指,井上只見(jiàn)牙齒。近日,記者走進(jìn)現(xiàn)代化礦井——山東能源棗礦集團(tuán)高煤公司,看到的卻是一幅一塵不染的園林化圖景。這里有一個(gè)在煤礦來(lái)說(shuō)是非常不易的指標(biāo),自打1997年投產(chǎn)至今,沒(méi)有一名礦工患?jí)m肺病。同時(shí),記者還在這里發(fā)現(xiàn)了四件“怪”事兒:礦車(chē)“戴”著“帽”,車(chē)輛常“洗澡”,井下霧氣冒,廢物搶著要。 先說(shuō)說(shuō)這“礦車(chē)‘戴帽’”。按理說(shuō),煤礦的“特色”應(yīng)該是黑色,可在高煤公司,記者卻幾乎看不到煤炭的蹤跡。高煤公司黨委書(shū)記李田民指著一輛輛礦車(chē)上罩著的綠色帆布告訴記者:“煤塵一直是影響礦山環(huán)境衛(wèi)生和危害職工身體健康的‘黑手’。為此,我們將最容易產(chǎn)生煤塵的地方全部實(shí)行封閉運(yùn)行,實(shí)施無(wú)塵化清潔生產(chǎn)。就連洗煤廠運(yùn)輸煤炭的皮帶機(jī)上也都安裝了玻璃鋼防塵罩,斬?cái)辔廴久旱V的‘黑手’。”正說(shuō)話間,礦區(qū)內(nèi)每天外運(yùn)近萬(wàn)噸煤炭的火車(chē)從身邊駛過(guò),由于車(chē)廂被包裹得嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí),記者觀察到火車(chē)經(jīng)過(guò)之處沒(méi)有一絲的揚(yáng)塵掠過(guò)。 再說(shuō)說(shuō)“車(chē)輛‘洗澡’”。凡是進(jìn)出高煤公司的車(chē)輛,不論是大客車(chē)、小轎車(chē)還是運(yùn)輸煤炭和物料的貨車(chē),都要享受一種待遇:在洗車(chē)線上被免費(fèi)沖洗一遍,將車(chē)體粉塵清洗干凈。為保證礦區(qū)清潔,高煤公司在原煤棧橋上安裝了12臺(tái)可編程、能自動(dòng)調(diào)整角度、頻率和時(shí)間,射程達(dá)40米的噴槍;他們還在礦區(qū)內(nèi)每隔40米安裝了100多個(gè)自動(dòng)卷繞沖洗箱和100多臺(tái)簡(jiǎn)易沖塵箱;在花壇、草坪、矸石場(chǎng)安裝了80多臺(tái)中小型遙控噴槍,構(gòu)成了地面、空中立體交叉噴灑網(wǎng)絡(luò),收到了顯著的降塵效果。 接下來(lái)是這“井下霧氣冒”。在高煤公司300多米的井下,記者看到寬闊的大巷里清潔無(wú)塵,空氣新鮮。原來(lái),高煤公司對(duì)煤體注水后再進(jìn)行開(kāi)采,以達(dá)到降塵的目的。在采煤工作面上,每隔5個(gè)液壓支架就有一個(gè)光控感應(yīng)聯(lián)合噴水裝置,旋轉(zhuǎn)的割煤齒輪上安裝著28個(gè)防塵噴水頭,只要采煤機(jī)一轉(zhuǎn)動(dòng),這些裝置就自動(dòng)噴霧灑水,整個(gè)采煤過(guò)程中基本沒(méi)有煤塵產(chǎn)生,形成了全斷面、全過(guò)程、全方位綜合防塵體系。井下眾多機(jī)電設(shè)備一塵不染,置身其中,令人難以相信這是一座年產(chǎn)320萬(wàn)噸煤炭的煤礦。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工人介紹,高煤公司環(huán)境衛(wèi)生檢查員非常“苛刻”。在井上拿餐巾紙,在井下戴白手套擦拭設(shè)備。如果變黑了,被檢查單位的負(fù)責(zé)人就要被罰。 看到此,記者不覺(jué)有個(gè)疑問(wèn),每天除塵消耗這么多的水從何而來(lái)?在高煤公司污水處理廠,該公司經(jīng)理孫國(guó)光說(shuō),這里每天處理7000立方米污水,礦區(qū)所有的噴灑、沖車(chē)、綠化等用水,全部使用的是回用率在90%以上的中水。 最后,說(shuō)說(shuō)這“廢物搶著要”。每天早上天剛蒙蒙亮,高煤公司廢舊材料庫(kù)就熱鬧起來(lái),工人們?cè)谝欢讯褟U舊材料里精挑細(xì)選。 面對(duì)今年下半年嚴(yán)峻的煤炭市場(chǎng)形勢(shì),高煤公司自主研發(fā)了物資流程五級(jí)核算管理系統(tǒng),榮獲了中國(guó)管理科學(xué)研究院頒發(fā)的“中國(guó)管理科學(xué)創(chuàng)新杰出成果獎(jiǎng)”。該系統(tǒng)劃分供應(yīng)倉(cāng)儲(chǔ)、班組成本、成品成本、回收復(fù)用、報(bào)廢余值“五個(gè)層級(jí)”,每層環(huán)環(huán)相扣,嚴(yán)格把關(guān),確保每件物資在使用過(guò)程中達(dá)到“零報(bào)廢”。 “自從推行物資流程五級(jí)核算管理以來(lái),所用的物資全部逐級(jí)落實(shí)到科室、區(qū)隊(duì)、班組和個(gè)人,與工資考核掛鉤,實(shí)現(xiàn)材料日清日結(jié),過(guò)去無(wú)人問(wèn)津的廢舊材料,現(xiàn)在竟成了‘搶手貨’。”該公司綜掘工區(qū)一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)李全揚(yáng)介紹說(shuō)。 據(jù)統(tǒng)計(jì),今年1至11月份他們累計(jì)復(fù)用材料1056.04萬(wàn)元,原煤制造成本同比下降6.83元/噸,每月降低材料費(fèi)投入就達(dá)200萬(wàn)元之多。與此同時(shí),最大限度降低了廢物產(chǎn)生,企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)了清潔化生產(chǎn)。
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