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山西陽煤集團五礦是國家“七五”期間的重點項目之一，從1984年建礦以來，在發(fā)展的道路上，由小到大，由弱到強，歷經(jīng)坎坷。1999年面對煤炭市場的持續(xù)疲軟和內(nèi)部矛盾的突出，大刀闊斧實行改革、改組，著力提升管理水平和生產(chǎn)效率，2003年實現(xiàn)扭虧為盈，利潤總額達到380萬元，2005年全面達產(chǎn)達效，原煤產(chǎn)量突破510萬噸， 逐年產(chǎn)量遞增，2007年上升到549萬噸。按煤炭市場價計算實現(xiàn)利潤2.6億元。與改組前比較，全礦各項指標每年均以30%的速度遞增，其中銷售收入、利潤、產(chǎn)量等主要經(jīng)濟指標，近年來均在陽煤集團各單位的前列。
該礦能走出困境，取得如此驕人的業(yè)績？答案是：改革是發(fā)展的動力，創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂。該礦在謀求生存和發(fā)展的改革探索中體現(xiàn)“四大創(chuàng)新”。
觀念創(chuàng)新
1999年，陽煤集團五礦在煤炭市場疲軟的陣疼中，更新思路，轉(zhuǎn)變觀念，首開陽煤集團二級管理之先河，實現(xiàn)了扁平化管理，實行了集中生產(chǎn)。2002年，該礦從組織再造、流程再造系統(tǒng)整合入手，進行物資改革，建立了物流配送中心，以物資超市為依托，以信息化為平臺，以網(wǎng)絡(luò)管理為手段，開通了物流網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)，實現(xiàn)了超市選購、訂單供應(yīng)、網(wǎng)上交易、錢物合一、配送連接、供修閉合、網(wǎng)上公示和流程運作的現(xiàn)代物流管理模式，為企業(yè)提高效益挖掘第三利潤源。
2003年，該礦選擇試點，在陽煤集團首家推行了以完全成本為主體的內(nèi)部市場化運作機制，開始對傳統(tǒng)工資分配方式進行改革，實行以崗定薪、以崗定資的崗薪工資分配，不斷擴大計件工資范圍，加大年薪制的考核，再此基礎(chǔ)上，堅持合理授權(quán)和管理重心下移的原則，模擬市場運作，實行崗位經(jīng)營，礦作為終極收購市場，礦與下屬單位、單位與單位之間建立買賣、服務(wù)、契約關(guān)系，按約定的價格進行產(chǎn)品收購、勞務(wù)輸出、經(jīng)濟往來。
隨著時代的發(fā)展，該礦堅持在引進、學習、掌握的過程中，按照科學、系統(tǒng)、可靠的信息工程方法論進行信息化建設(shè)，為實現(xiàn)礦井信息的高度集成，緊貼安全生產(chǎn)實際，建立了五礦信息化C—MES平臺，為實現(xiàn)自動化控制和綜合評估奠定基礎(chǔ)。堅持觀念創(chuàng)新，使全礦生產(chǎn)經(jīng)營步步攀升。
管理創(chuàng)新
管理是企業(yè)的永恒主題，從精細到精益是現(xiàn)代管理的內(nèi)涵，該礦己于這樣的認識，在總結(jié)傳統(tǒng)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，不斷深化內(nèi)部改革，完善創(chuàng)新管理機制，形成了具有五礦特色的管理風格和管理文化，以管理的“六化”理念為統(tǒng)領(lǐng)，堅持管理的系統(tǒng)化，用信息技術(shù)整合各種管理要素，集物流、資金流、價值流、信息流、作業(yè)流為一體，實現(xiàn)了快捷管理、系統(tǒng)管理。
該礦堅持全員管理目標，積極探索建立規(guī)范的知識+技能+績效的“三合一”評價體系，加快實施素質(zhì)金字塔攀升工程，全面加強隊伍建設(shè)，大力推行“賽馬”機制，建設(shè)起了一支文化程度較高、知識層面較廣、實踐經(jīng)驗豐富、工作作風扎實、有強烈事業(yè)心和責任感的管理技術(shù)人才隊伍，遵循“下道工序是上道工序用戶”的管理理念，建立起廣泛合作的虛擬組織，進一步拓展了管理思維和管理方式，促進了安全生產(chǎn)。
隨著管理流程的創(chuàng)新轉(zhuǎn)化，該礦堅持管理“數(shù)量化”，各單位、各部門以至每位職工的工作目標、工作內(nèi)容、工作業(yè)績都要進行細化到崗，量化考核，使管理由粗放型向精益型轉(zhuǎn)化，凸顯了管理效果。
以制度為保證，強化制度建設(shè)，該礦出臺了12個方面、77萬字的《管理制度匯編》，堅持結(jié)果與過程并重，按照定性評價定量化、定量評價數(shù)據(jù)化的原則，完善管理績效綜合評價體系，全面提升綜合管理能力，努力實現(xiàn)由“人治”向“法治的根本性轉(zhuǎn)變。
深化制度改革，推進制度創(chuàng)新，強化陽光管理，加大制度管理的透明度；實行生產(chǎn)安全問責制和克扣截留職工工資獎金“一票否決”制；深化干部制度改革，采取多種方式轉(zhuǎn)變干部作風，實行走動式管理和跟班現(xiàn)場管理，完善干部績效評價體系；針對高瓦斯礦井的特點，把生產(chǎn)技術(shù)措施和安全防范制度以及“一通三防”規(guī)定結(jié)合起來，推動安全生產(chǎn)的穩(wěn)步發(fā)展。
技術(shù)創(chuàng)新
該礦從建礦以來，就重視先進技術(shù)，不斷在技術(shù)創(chuàng)新上做文章，不斷加大裝備投入，大膽引進先進設(shè)備，采煤工藝由建礦初期的普采、高檔普采、普通綜采到實現(xiàn)綜合機械化采煤，從分層綜采到一次采全高放頂煤綜采，生產(chǎn)效率大幅提升。
依靠信息技術(shù)提高科技含量，2002年，該礦在陽煤集團首家建立了內(nèi)部局域管理網(wǎng)和井下控制以太網(wǎng)，自主研發(fā)應(yīng)用軟件，用信息技術(shù)整合各種管理要素，依托科技進步，結(jié)合生產(chǎn)需要，不斷進行技術(shù)改造，近年來，先后投入2000多萬元對制約生產(chǎn)的環(huán)節(jié)進行了40項技術(shù)改造，在陽煤集團領(lǐng)導和部門的大力支持下，對選煤系統(tǒng)進行技術(shù)改造，使冶金末煤產(chǎn)量由原來月產(chǎn)3000多噸，上升到5000多噸，大大提高了生產(chǎn)效率。
加大技術(shù)攻關(guān)力度，通過內(nèi)部攻關(guān)、聯(lián)合攻關(guān)、委托攻關(guān)和小組攻關(guān)，力克礦井生產(chǎn)難題，一大批科研成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。在對20多個項目進行技術(shù)攻關(guān)后，原煤產(chǎn)量持續(xù)上升，煤炭洗選質(zhì)量逐步提高。
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